1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
